Чому покрівельні шурупи виходять з ладу поблизу прибережних районів навіть після проходження випробувань на сольовий спрей

Багато покрівельних підрядників та імпортерів припускають, що покрівельний шуруп із 500-годинним або 1000-годинним звітом про випробування соляним туманом автоматично виживе багато років у прибережних умовах.

Насправді це не завжди так.

Протягом останніх кількох років ми спостерігали кілька проектів покрівлі поблизу узбережжя, де покрівельні шурупи почали іржавіти набагато раніше, ніж очікувалося, навіть незважаючи на те, що шурупи технічно пройшли лабораторні випробування на сольовий туман.

Ця проблема особливо поширена в:

Проекти берегових покрівель

Сонячні системи біля моря

Промислові склади біля портів

Сільськогосподарські покрівлі у вологих тропічних регіонах

Металева покрівля піддається постійному впливу солоного повітря

Непорозуміння зазвичай виникає через те, що випробування соляним туманом розглядають як єдиний показник стійкості до корозії.

У реальних будівельних умовах багато додаткових факторів впливають на тривалість служби покрівельних шурупів.

Випробування сольових бризок – це лабораторне моделювання -, а не реальні прибережні умови

Випробування сольового туману є корисним, але це контрольований лабораторний тест.

Випробування зазвичай оцінює, як довго покриття протистоїть корозії всередині герметичної камери з безперервним впливом соляного туману.

Однак реальне прибережне середовище є набагато агресивнішим і суперечливішим.

Покрівельний шуруп, встановлений біля океану, може мати такі проблеми:

Постійні зміни вологості

УФ-опромінення

Накопичення дощової води

Теплове розширення

Морська сіль, що переноситься вітром

Кислотні дощі

Механічні навантаження під час монтажу

Ці умови можуть пошкодити покриття інакше, ніж у камері для лабораторних випробувань.

Ось чому деякі шурупи, які витримали 1000 годин випробування соляним туманом, все ще можуть вийти з ладу порівняно рано на реальних покрівельних проектах.

Точка свердління часто є найслабшою зоною

Однією з найбільш забутих проблем у самосвердлувальних покрівельних шурупах є сама точка свердління.

Під час установки свердління тертя генерує тепло на кінчику свердла. Якщо термічна обробка або якість покриття нестабільна, захисне покриття біля точки свердління може тріснути або згоріти під час встановлення.

Коли основна сталь оголюється, корозія починається набагато швидше.

Особливо це видно в:

Товсті сталеві прогони

Висока-швидкість встановлення

Неправильний тиск водія

Погана геометрія точки свердління

У багатьох недорогих покрівельних шурупів товщина покриття поблизу точки свердління непостійна через обмеження виробництва.

У результаті гвинт може пройти лабораторні випробування перед встановленням, але передчасно вийти з ладу після встановлення на місці-.

Якість шайби EPDM має більше значення, ніж очікують багато покупців

У покрівельних системах сам шуруп не є єдиним фактором, що контролює стійкість до корозії.

Шайба з EPDM також відіграє вирішальну роль.

Низькоякісні-шайби EPDM можуть:

Тріщини під впливом ультрафіолету

Затвердіти з часом

Втрачають еластичність

Дозволити проникненню води

Створення точок витоку

Коли вода потрапляє в зону ущільнення, навколо головки гвинта та з’єднання листа даху прискорюється корозія.

У тропічних прибережних регіонах, таких як Південно-Східна Азія, Близький Схід і деякі частини Південної Америки, старіння EPDM може стати основною причиною несправності покрівельних систем.

Поширені покриття покрівельних шурупів і їх реальна-світова ефективність

Ні в якому разі не можна вважати єдиним стандартом для купівлі лише години роботи соляного спрею.

Консистенція покриття, матеріал підкладки та умови монтажу однаково важливі.

Чому деякі покрівельні шурупи Ruspert все ще іржавіють

Багато покупців вважають, що всі гвинти Ruspert працюють однаково.

Це неправда.

Продуктивність Ruspert сильно залежить від:

Підготовка основного матеріалу

Консистенція товщини покриття

Контроль температури затвердіння

Чистота поверхні

Покриття країв біля різьби та точок свердління

Погано контрольоване виробництво все одно може виробляти гвинти, які проходять коротко-тестування, але виходять з ладу під -тривалим перебуванням на вулиці.

Тому досвідчені імпортери часто вимагають:

Фактичні звіти про сольові тумани

Перевірка покриття поперечного-перерізу

Посилання на експозицію на відкритому повітрі

Реальний відгук про проект

замість того, щоб покладатися лише на маркетингові заяви.

Рекомендовані покрівельні шурупи для прибережних проектів

Для проектів, розташованих поблизу моря, портів або тропічних прибережних регіонів, зазвичай використовуються такі рекомендації:

Світла прибережна експозиція

Рекомендовано:

Високоякісні-покрівельні шурупи Ruspert

Мінімальна стійкість до 500–1000 год

УФ-стійкі EPDM шайби

Від середнього до сильного узбережжя

Рекомендовано:

Преміальні системи Ruspert

Кращі системи ущільнення

Контрольований монтажний момент

Більш часті перевірки технічного обслуговування

Важке морське середовище

Рекомендовано:

Покрівельні шурупи з бі-нержавіючої сталі

Комбінація головки та хвостовика з нержавіючої сталі

Високо{0}}ефективні системи ущільнення

Особливо для:

Сонячні проекти

Портові склади

Хімічні підприємства

Берегова промислова покрівля

Встановлення також є критичним

Навіть найкращий покрівельний шуруп може вийти з ладу при неправильному монтажі.

Серед поширених помилок встановлення:

Над-водіння

Під-за кермом

Неправильний кут гвинта

Надмірна швидкість установки

Неправильний вибір потужності свердла

Ці проблеми можуть пошкодити покриття та шайби безпосередньо під час встановлення.

У багатьох несправностях покрівлі сам гвинт є не єдиною проблемою - практика монтажу також суттєво сприяє.

Вибір покрівельних шурупів має відповідати реальним умовам проекту

Покрівельний шуруп, придатний для внутрішнього сухого середовища, може не вижити в морському кліматі.

Вибираючи покрівельний кріплення для берегових проектів, покупці повинні оцінювати:

Віддаленість від моря

Рівні вологості

Конструкція даху

Товщина сталі

Системи покриття

Очікуваний термін служби

Умови утримання

замість того, щоб порівнювати години роботи соляних туманів.

Загальні розміри покрівельних шурупів, які використовуються в проектах покрівлі прибережних районів

Заключні думки

Випробування сольового туману є важливим довідковим інструментом, але його ніколи не слід розглядати як єдиний показник довговічності покрівельних шурупів.

Справжня продуктивність на узбережжі залежить від поєднання:

Якість покриття

Стійкість до термічної обробки

Надійність шайби EPDM

Практика встановлення

Вплив навколишнього середовища

Для довгострокових покрівельних проектів поблизу прибережних районів вибір правильної системи покрівельних шурупів є набагато важливішим, ніж просто вибір найвищого показника випробування соляним туманом.

Потрібні покрівельні шурупи для прибережних або морських проектів?

Наша команда може допомогти порекомендувати відповідні системи покриття, точки свердління та покрівельні кріплення на основі умов вашого проекту та вимог до корозії.